Hĺbková analýza LCD Mura: Príčiny, mechanizmy a stratégie zlepšenia

Na globálnom trhu zobrazovacích technológiíLCD (displej z tekutých kryštálov)zostáva hlavnou voľbou pre spotrebnú elektroniku, priemyselné riadenie, automobilové displeje a ďalšie oblasti vďaka svojej vyspelej technológii, stabilnému výkonu a vysokej nákladovej efektívnosti. Avšak Mura (japonský výraz znamenajúci „nerovnosť“), bežný vizuálny defekt produktov LCD, nielenže vážne ovplyvňuje jednotnosť obrazovky a používateľskú skúsenosť, ale môže viesť aj k sporom o kvalitu a stratám nákladov pri objednávkach zahraničného obchodu. Dnes sa ponoríme do jeho príčin, princípov a riešení, ktoré vám pomôžu lepšie porozumieť LCD displejom a priniesť lepší vizuálny zážitok globálnym používateľom.

Hlboké pochopenie mechanizmu formovania Mura a vytvorenie systému vylepšenia plného prepojenia sa stali kľúčovými problémami pre zobrazovací priemysel na zvýšenie konkurencieschopnosti produktov.

I. Hlavné príčiny LCD Mura: Viacrozmerná sledovateľnosť od výroby po aplikáciu

LCD Mura sa prejavuje ako farebná odchýlka, nerovnomerný jas alebo nerovnomerné abnormality na obrazovke, ktoré sú obzvlášť zreteľné na monochromatickom pozadí (najmä biele obrazovky a obrazovky v odtieňoch sivej). Jeho príčiny prechádzajú celým procesom výroby produktu, prepravy, skladovania a terminálovej aplikácie.

(1) Chyby presnosti vo výrobných procesoch

Viacvrstvová štruktúra LCD (vrátane podsvietenia, vrstvy tekutých kryštálov, farebného filtra, vyrovnávacej fólie atď.) vyžaduje desiatky presných procesov. Dokonca aj malé odchýlky v akomkoľvek odkaze môžu vyvolať Mura. Zvyšky nečistôt v dôsledku nedostatočného čistenia substrátu a odchýlky v presnosti zarovnania farebného filtra (odchýlka ±1μm môže ovplyvniť zobrazenie) spôsobia nevyváženosť pomeru RGB pixelov; bubliny alebo nerovnomerné usporiadanie molekúl počas vstrekovania tekutých kryštálov, ako aj prenikanie vlhkosti spôsobené nedostatočnou tesnosťou tmelu počas balenia poškodia optickú konzistenciu vrstvy tekutých kryštálov; nerovnomerné rozloženie dištančných vložiek (kľúčové komponenty kontrolujúce medzeru medzi bunkami) priamo vedie k abnormálnej bunkovej medzere (hrúbka buniek tekutých kryštálov), ktorá vytvára svetlé alebo farebné škvrny.

(2) Vonkajšie účinky mechanického a environmentálneho namáhania

LCD modulysú mimoriadne citlivé na vonkajší stres. Stlačenie a spadnutie počas prepravy alebo nedostatočná medzera počas montáže celého stroja môže spôsobiť zmenšenie medzery buniek pod tlakom – keď je tlak vysoký, priepustnosť troch základných farieb RGB je výrazne znížená a vytvárajú sa čierne škvrny; keď je tlak mierny, priepustnosť červeného a zeleného svetla sa zreteľnejšie znižuje, zatiaľ čo modré svetlo je relatívne výrazné, čo vedie k modrým škvrnám. Okrem toho prostredie s vysokou teplotou a vlhkosťou urýchľuje starnutie molekúl tekutých kryštálov a zoslabenie výkonu vyrovnávacej fólie, zatiaľ čo elektrostatický výboj (ESD) môže poškodiť obvod pohonu a nepriamo spôsobiť defekty podobné Mura.

(3) Abnormálny výkon pohonu a materiálov

Poruchy hnacieho obvodu sú dôležitými elektrickými príčinami Mura. Skraty zTFT (Thin Film Tranzistor)Oxidácia čiar alebo nekonzistentná impedancia povedie k poruchám prenosu signálu, čo vedie k abnormálnej kontrole farieb zodpovedajúcich pixelov. Nemožno ignorovať ani chyby materiálu – poškodenie bodovej matice vodiacej dosky podsvietenia, rozdiely v lokálnej priepustnosti polarizátorov alebo nedostatočná čistota materiálov z tekutých kryštálov sa môže optickým prenosom zosilniť do viditeľného Mura.

II. Hlavný mechanizmus formovania Mura: Synergická nerovnováha optiky a štruktúry

Podstatou displeja LCD je proces regulácie priepustnosti svetla a kombinácie farieb riadením vychyľovania molekúl tekutých kryštálov cez elektrické polia. Vznik Mura je v podstate zlyhaním tohto synergického mechanizmu.

Počas normálnej prevádzky sa biele svetlo vyžarované podsvietením homogenizuje difúznou fóliou, premení sa na polarizované svetlo v jednom smere cez polarizátor, potom sa odkloní vrstvou tekutých kryštálov, oddelí sa farebným filtrom a nakoniec vytvorí jednotné farby. Keď sa Cell Gap zmení v dôsledku stlačenia alebo nerovnomernej distribúcie medzikusu, uhol vychýlenia molekúl tekutých kryštálov sa odchyľuje od navrhovanej hodnoty, čo vedie k abnormálnej priepustnosti svetla a stavu polarizácie – zníženie Cell Gap mení rozdiel optickej dráhy, čo spôsobuje nerovnováhu v pomere absorpcie RGB svetla rôznych vlnových dĺžok a vytvára farebnú odchýlku; zvýšenie Cell Gap môže viesť k žltkastému Mura.

Okrem toho poruchy riadiaceho obvodu spôsobujú lokálne skreslenie elektrického poľa, čím bránia molekulám tekutých kryštálov vychyľovať sa podľa pokynov, čo má za následok jas alebo farebný kontrast medzi pixelom v tejto oblasti a okolitou oblasťou; vniknutie nečistôt alebo vlhkosti ničí stabilitu usporiadania molekúl tekutých kryštálov a vytvára nepravidelné oblasti optického rozptylu, ktoré sa javia ako oblaky alebo bodky ako Mura.

III. Stratégie systematického zlepšovania: Od riadenia zdroja po záruku koncového zariadenia

Riešenie pre Mura si vyžaduje vytvorenie komplexného systému „prevencia-detekcia-oprava-optimalizácia“, ktorý kombinuje modernizáciu výrobného procesu, posilnenie štandardov kontroly kvality a prispôsobenie aplikačného scenára na dosiahnutie kvality v uzavretej slučke.

(1) Koniec výroby: Optimalizácia procesu a prevencia zdrojov

● Inovácia presného výrobného zariadenia: Prijmite vysoko presné systémy čistenia substrátov (ako je technológia čistenia plazmou) na zníženie miery zvyškov nečistôt, zaveďte zariadenie na automatické zarovnávanie farebných filtrov na kontrolu presnosti zarovnania v rozmedzí ±0,5 μm; optimalizovať proces vstrekovania tekutých kryštálov na zníženie tvorby bublín.

● Posilnenie kontroly kvality počas procesu: Nasaďte systémy kontroly strojového videnia po kľúčových procesoch v kombinácii s kvantitatívnou analýzou JND (Just Noticeable Difference), aby ste dosiahli presnú identifikáciu defektov Mura; vykonajte 100% kontrolu distribúcie medzikusov a rovnomernosti medzibunkovej medzery, aby ste predišli tomu, že chybné produkty prúdia do ďalšieho procesu.

● Vylepšite kontrolu materiálu: Vyberte materiály s tekutými kryštálmi vysokej čistoty a vysokokvalitné vyrovnávacie filmy, filtre, zaveďte mechanizmy kontroly odberu vzoriek materiálu dodávateľa a eliminujte problémy s dávkami spôsobené chybami surovín.

(2) Dodávateľský reťazec: Ochrana balenia a prepravy

Pre vlastnosti prepravy zahraničného obchodu na veľké vzdialenosti prijmite antistatický a protitlakový obalový dizajn, pridajte tvrdé ochranné vrstvy medzi moduly a obalové boxy, aby ste zabránili vonkajším vplyvom počas prepravy; kontrolovať teplotu a vlhkosť prostredia balenia (odporúča sa 15-30 ℃, vlhkosť 40%-60%), aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti. Zároveň optimalizujte konštrukčný návrh počas montáže celého stroja, aby ste zabezpečili primeranú medzeru v smere Z medzi modulom LCD a krytom, čím sa zabráni lokálnemu rušeniu a kompresii.

(3) Terminal End: Aplikačné poradenstvo a popredajná podpora

Poskytnite pokyny na používanie LCD pre zákazníkov zo zahraničia, objasnite požiadavky na prispôsobenie sa prostrediu (vyhnite sa vysokej teplote a vlhkosti, držte sa ďalej od silných elektrostatických zdrojov); odporúčame zákazníkom, aby počas montáže používali mäkké nástroje, aby sa vyhli priamemu vytláčaniu sita. Vytvorte rýchly mechanizmus odozvy po predaji, poskytnite technickú analýzu a podporu vrátenia a výmeny objednávok s problémami Mura a zbierajte spätnú väzbu od terminálov na spätnú optimalizáciu dizajnu produktu.

Záver

PodstatouLCD Muraje výsledkom synergického efektu presných optických systémov a vonkajších faktorov. Jeho riešenie sa spolieha nielen na technologickú modernizáciu, ale aj na vytvorenie celoreťazcového prístupu kontroly kvality. V kontexte čoraz tvrdšej konkurencie na globálnom trhu zobrazovacích zariadení je neustále znižovanie chybovosti Mura prostredníctvom optimalizácie procesov, presnej detekcie a služieb v celom cykle hlavnou cestou pre zobrazovacie podniky na zvýšenie konkurencieschopnosti zahraničného obchodu a získanie dôvery zákazníkov. Vďaka neustálej iterácii technológie máme dôvod veriť, že kvalita zobrazenia LCD produktov bude aj naďalej prenikať a prinášať lepší vizuálny zážitok globálnym používateľom.